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真空冷冻干燥技术造粒过程方法

时间:2016-12-22 15:40?? 来源:www.ziboqunying.com??编辑:aadmin

  今天,淄博真空泵专家分享的是真空冷冻干燥技术造粒过程方法的原理分析。

  利用真空冷冻干燥技术制备工业材料纳米级超细微粉材料时,根据造粒过程的不同,又可分为喷雾法和沉淀法两种具体方式。

  喷雾冷冻干燥法(spray freeze drying)的基本原理是:首先制得具有所希望微粉准确成分的溶液,然后利用喷雾器依靠适当的气流将其喷吹雾化,雾化后的微小液滴直接进人干冰、液氮等低温物质中,被急冻成固体溶液小顺粒,过滤收集这些小微粒,置于托盘之中并保持低温状态,再将这些小颗粒进行真空冷冻干燥,使溶剂升华,溶质析出,从而获得成品微粉。喷雾冷冻干燥法的造粒过程属于物理破碎法,能够制得化学成分准确、均匀的微粉,避免偏析现象的发生,特别适合复合氧化物、混合物成分粉体的制备;所制微粉的粒径大小和分布,直接取决于溶液雾化的效果;经过特殊工艺处理后,可得到孔隙多、比表面积大的粉体,尤其适合作为催化剂、超轻绝热材料。

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  沉淀法制粉的造粒过程属于化学造粒法,通常是与配液过程同时进行。在混合原料溶液发生化学反应的同时,产物也同步开始结晶、成核、长大成粉体颗粒,并形成溶液、溶胶、凝胶或浊液。微粉粒径的大小和分布,由反应进程所控制。将微粉前驱体如沉淀物、凝胶或溶液直接置于浅托盘中进行真空冷冻干燥,使溶剂成分升华,直接成为干粉体。这种方法适用面广,具有产量大、成本低、粉体颗粒细小、形状规则等特点,目前广泛用于生产具有特殊光、电、磁、热等性能的纳米功能材料。

  大里文献表明,真空泵采用真空冷冻干燥法制备纳米粉体,具有硬团聚少、分散性好、化学纯度高、化学活性好、粉体烧结活性高、可降低烧结温度、缩短烧结时间、可制得高密度块体陶瓷等优点。



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